ในกระบวนการแปรรูปและผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมบางชนิดจำเป็นต้องมีการแปรรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมในภายหลังเช่นการวาดลวดการชุบอโนไดซ์เป็นต้นซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนสูงสุดในระหว่างการผลิตปั๊ม ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในประเด็นต่อไปนี้ในการผลิตแม่พิมพ์:
การประมวลผลโปรไฟล์อลูมิเนียม
1. สำหรับกรณีที่ไม่ส่งผลกระทบต่อจำนวนโครงการควรจัดรูเจาะไว้ด้านหลังโครงการเจาะให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูเจาะจำนวนมากก็สามารถพิจารณาได้อีกหนึ่งโครงการและการเจาะ ควรจัดรูไว้ด้านหลัง
2. วัสดุอลูมิเนียมนุ่มและแม่พิมพ์ง่ายต่อการปิดกั้นวัสดุ ดังนั้นเมื่อออกแบบช่องว่างแม่พิมพ์ควรวางช่องว่าง 10% ของความหนาของวัสดุทวิภาคี ความลึกของคมมีดเหมาะสำหรับ 2 มม. และเรียว 0.8-1 °
3. เมื่อโปรไฟล์อลูมิเนียมได้รับการประมวลผลและงอเนื่องจากวัสดุอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะผลิตเศษอลูมิเนียมในระหว่างการดัดจะทำให้เกิดความเสียหายและรอยบุ๋ม ต้องวางวัตถุดิบอลูมิเนียมด้วยฟิล์ม PE ในกรณีของลูกกลิ้งและการชุบด้วยไฟฟ้าบล็อกขึ้นรูปเป็นแบบขัดเงาชุบฮาร์ดโครมจะดีกว่า
4. สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการหลังขั้วบวกหากมีกระบวนการทำให้แบนและแบน 180 °ผลิตภัณฑ์จะไม่สามารถกดได้อย่างสมบูรณ์ กดจนสุดจะทำให้เกิดการคายกรด จำเป็นต้องใช้ตะเข็บ 0.2-0.3 มม. เพื่อให้กรดไหลออกตามเวลาดังนั้นจึงต้อง จำกัด บล็อกในกระบวนการนี้และแม่พิมพ์สอบเทียบจะสูงกว่าแม่พิมพ์
5. เนื่องจากวัสดุอลูมิเนียมเปราะและแตกง่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีขอบสะท้อนกลับพยายามอย่าทำการจีบแม้ว่าคุณจะทำก็ตามให้ทำการจีบให้กว้างและเบาขึ้นเล็กน้อย
6. จำเป็นต้องตัดขอบมีดอะลูมิเนียมทั้งหมดด้วยลวดที่เคลื่อนที่ช้าเพื่อป้องกันไม่ให้เสี้ยนและช่องว่างผิดปกติ ชิ้นส่วนอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะมีอุณหภูมิสูงดังนั้นความแข็งของหมัดต้องสูงกว่า 60 °อย่างน้อยโดยใช้วัสดุ SKD11 ขึ้นไปและไม่มีความแตกต่างของ D2 Proton
วัสดุอลูมิเนียมค่อนข้างอ่อนดังนั้นจึงง่ายต่อการเกิดความเสียหายด้านบนการบดการขีดข่วนและการเสียรูปในระหว่างการผลิตปั๊ม นอกเหนือจากข้อกำหนดเกี่ยวกับแม่พิมพ์แล้วต้องทำสิ่งต่อไปนี้ในระหว่างการผลิตปั๊ม:
1. หากคุณต้องการเจาะชิ้นส่วนอลูมิเนียมให้ดีและลดอัตราการชำรุดก่อนอื่นคุณต้องทำ 5S โดยเฉพาะอย่างยิ่งการทำความสะอาดรวมถึงแม่พิมพ์เจาะเคาน์เตอร์สายการประกอบและวัสดุบรรจุภัณฑ์ต้องปราศจากเศษคมไม่มีสิ่งสกปรกและสม่ำเสมอและชัดเจน การแก้ไข ต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์ขึ้นและลงโดยไม่มีเศษ
2. หากผลิตภัณฑ์มีเสี้ยนขนาดใหญ่ต้องส่งไปยังแม่พิมพ์เพื่อซ่อมแซมให้ทันเวลาและติดตามผล
3. ชิ้นส่วนอลูมิเนียมร้อนง่ายขึ้นและแข็งขึ้นเมื่อวางซ้อนกัน ดังนั้นเมื่อทำการเจาะรูและเจาะรูจึงจำเป็นต้องใช้น้ำมันแรงดันเล็กน้อยบนวัสดุ (ซึ่งสามารถกระจายความร้อนและขุดลอกช่องว่างได้อย่างราบรื่น) จากนั้นกด
4. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูเจาะมากขึ้นคุณจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์นั้นสะอาดและปราศจากสิ่งสกปรกอยู่เสมอเพื่อลดความเสียหายสูงสุด หากพบความเสียหายด้านบนต้องค้นหาปัญหาความเสียหายด้านบนของแม่พิมพ์ให้พบและแก้ไขก่อนดำเนินการต่อ ผลิต.
5. การทำให้แม่พิมพ์เรียบและบล็อกดันจะทำให้เกิดเศษอลูมิเนียมดังนั้นชิปอลูมิเนียมที่อยู่ใต้บล็อกดันจะต้องได้รับการทำความสะอาดทุกวันหลังจากผลิตบล็อกดัน